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啤酒设备介绍

作者:lz日期:2017年8月11日 17:09

啤酒设备介绍:

 一、糖化系统

 设备包括糖化煮沸锅,过滤回旋。根据能力大小分为100L、200L、300L、400L、500L、1000L、2000L等。

糖化煮沸锅主要实现麦汁浸渍、糖化兼麦汁煮沸;

过滤旋沉罐主要用于麦汁过滤、分离酒花与热凝固物。

1、糖化煮沸锅:

主体材质为不锈钢304。实现麦汁浸渍、糖化和煮沸。

锅体加热方式采用电热管加热或者蒸汽加热。加热区域主要在锅底,筒体部分进行加热补偿。通过热传导将麦汁加热。温度自动控制,能够实现不同阶段的温度要求。

为了使料液混合和受热均匀,设备配装搅拌装置。搅拌装置经过精细设计,主要包括电机、搅拌轴和叶片等。电机安装于罐体顶部,中心轴安装于罐内,下部有支撑,在搅拌轴的下部安装浆式搅拌叶片。

锅体具有保温,可以减少热量的散失。

2、过滤回旋罐:

主体材质不锈钢304。实现麦汁过滤、分离酒花与热凝固物。

过滤部分,有保温,采用过滤槽法实现麦汁的过滤。过滤筛板是铣制筛板,不锈钢304材质,间距0.7-0.9mm。筛板经过精细加工,长期使用不变形。为实现良好的过滤,可以配装有耕糟装置。耕糟装置包括电机、传动轴、耕刀架及耕刀。耕刀架安装于传动轴上,耕刀倾斜角及数量经过严格计算和设计。罐内安装环形洗糟管,从而在洗糟时不破坏糟层。

旋沉,主要用于分离热凝固物,在麦汁过滤时又起到暂存作用。旋沉时麦汁以一定的速度沿切线管口进入,依靠惯性力旋转一定时间,在离心力的作用下,酒花及热凝固物聚在锅体中央,从而实现与料液分离。

二、发酵系统

发酵采用的多是锥形发酵罐,同时也可以作为贮酒设备。根据容积大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等(也可以制作客户指定的容积的发酵罐)。基本结构是三层罐:内胆、外胆及降温带。底部夹角60-75度,内部经过高度抛光,有利于酵母的沉降、排放和内部清洗。罐体通过能够实现温度、压力自动控制。

罐体安装清洗管,由罐顶部中心进入罐内,罐内安装清洗球。清洗球经过精密设计,流量、压力、安装高度适宜,可以实现罐体内部的全方位清洗。清洗管还可以用作背压管。

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